prosesis prosesis bann materyo brit plastik i prensipalman fonn, koule, e refwadisman bann partikil lastik dan bann prodwi fini. i en prosesis sofaz e apre refwadisman. i osi prosesis sanz plastik sorti dan bann partikil pou vin diferan laform. prosesis pou ganny eksplike dan loptik diferan staz prosesis.
1.Fonn
sa masin sofaz sa laparey i les bann partikil materyo brit fonn gradyelman dan en koule likid, ki prensipalman apropriye pou lazisteman tanperatir diferan materyo brit. ogmant tanperatir pou annan tandans pou akseler sirkilasyon bann materyo brit, ki kapab ogmant lefikasite me i kapab pa garanti rannman. I bezwen en Balans apropriye. an plis, bon lefe ek karakteristik o fissure termik PP se ki i pli bon pou fer bann materyo brit koul byen dan sa die pandan prodiksyon pou evit ranpliman ensifisyan oubyen backflow. Backflow i vedir ki koule materyo brit i pli vit ki to sorti. en logmantasyon dan lefikasite koule mwayenn i egal avek en logmantasyon dan MFR, ki enn bann metod disponib pou prosesis, me i osi koz en distribisyon MFR abnormal, ki kapab anmenn en logmantasyon dan lenstabilite, ki kapab ogmant to defo. Sepandan, bann prodwi fini PP pa bann prodwi avek presizyon dimansyonnel o akoz laplikasyon, alor lenpak pa gran.
2. Vis
laplipar prosesis PP i ganny dirize par vis pou anmenn fluidite, alor konsepsyon vis i annan en gran lenfliyans. grander dyamet i afekte sorti, e rapor konpresyon i afekte valer presyon e sorti e lefe prodwi fini. Sa i osi enkli en varyete materyo. (Batch master kouler, aditif ek modifyer) lefe melanz. koule materyo brit i prensipalman depan lo sa heater, me lasaler friksyon sa materyo brit pou osi prodwir lasaler friksyon pou akseler fluidite, alor rapor konpresyon vis i pti e koule i pti, e vites rotasyon i bezwen ganny ogmante. lasaler friksyon pou plis ki sa vis avek en gran rapor konpresyon. Alor, i souvan ganny dir ki napa en met dan transformasyon plastik, e sa dimoun ki konpran byen performans sa masin i sa met. sofaz bann materyo brit i pa zis en sofaz, me osi lasaler friksyon ek letan toufe. Alor sa i en problenm pratik, e leksperyans i ede rezourd problenm prodiksyon e lefikasite. si sa vis i bezwen annan en lefe melanz partikilyerman bon, parfwa bann vis diferan de staz oubyen bann vis twin-shaft i ganny konsevwar e diferan kalite vis i ganny divize an seksyon pou akonplir diferan lefe melanz.
3. Moul ou latet mor
reform plastik i depan lo moul oubyen latet morso. sa prodwi ki'n ganny moule par linjeksyon i trwa dimansyon, e sa moul i pli konplike. to retresi i bezwen ganny konsidere. bann lezot i plat, strip, e zegwiy-shaped prodwi kontinyel latet. si zot bann laform spesyal, i ganny klasifye koman eterozenn e i bezwen port latansyon lo problenm refwadisman e laform imedyatman. laplipar bann masin plastik i ganny konsevwar parey bann sereng enzeksyon, e lafors ekstrizyon ki ganny pouse par sa vis pou koz en presyon enorm lo bann pti sorti, amelyor lefikasite prodiksyon. ler latet mor i ganny konsevwar koman en avyon, ki mannyer pour distribye bann materyo brit egalman lo sirfas antye, konsepsyon latet mor sipor i tre enportan, e loportinite ekskiz pour pres i ogmant provizyon materyo brit stab pour laponp bray pwason.
4. Refwadisman
an plis ki sa sprue gate ki vers bann materyo brit, sa moul enzeksyon i osi annan en kanal delo refwadisman ki refwadir bann materyo brit. moulaz ekstrizyon i depan lo kanal delo refwadisman dan roulo pou atenn lefe refwadisman, eksepte pour kouto ler, delo refwadisman i ganny verse direkteman lo sak soufle, e metod refwadisman tel ki soufle kre.
5. Ekstansyon
re-transformasyon ek ekstansyon prodwi fini pou amelyor lefe. par egzanp, sang strapping i ganny pouse par bann roulo devan ek deryer a diferan vites pou koz lefe ekstansyon. lafors tansyon sa parti ekstansyon oriyante sa prodwi fini i ganny ranforsi e i pa fasil pou desire, me i tre fasil pou desire dan direksyon orizontal. distribisyon pwa molekiler i osi afekte lefe ekstansyon pandan prodiksyon o-vites. tou bann prodwi ekstride enkli bann fib i annan diferan ekstansyon. formasyon vid ek presyon i osi kapab ganny konsidere koman en lot form ekstansyon.
6. Retresi
nenport materyo brit i annan problenm retresi. sa retresi i ganny koze par lagrandisman termik e retresi fre e stres entern ki ganny prodwir pandan formasyon kristal. an zeneral, lagrandisman ek kontraksyon termik i pli fasil pou sirmonte. i kapab ganny fer par prolonz letan refwadisman dan prosesis, e kontinyen mentenir presyon. sa materyo brit kristalin i souvan annan en pli gran diferans retresi ki sa materyo amorf, ki apepre en milye pour PP. sez, me ABS i zis apepre kat milyenm. sa bout diferans i tre gran. sa parti i bezwen ganny sirmonte lo sa moul, oubyen bann aditif ki redwir retresi i souvan ganny azoute pou sirmont problenm LDPE i souvan ganny azoute avek sa plak ekstride pou amelyor problenm necking.
Masin GTMSMART masin thermoformings:
ler poste: 18 novanm 2020